Hogyan javítja az olajkimaradás a nagyfeszültségű megszakítók teljesítményét?

A nagyfeszültségű áramellátó rendszerekben a hibaáramok gyors és megbízható megszakításának képessége a legfontosabb. Az olajkimaradás a megszakítók egyik sarokköve több mint egy évszázada, és folyamatosan javulNagyfeszültségű megszakítóteljesítmény a fizikai és kémiai folyamatok egyedülálló kombinációján keresztül. Amikor egy ív képződik az olajjal töltött nagyfeszültségű megszakító érintkezői között, az intenzív hő elpárologtatja a környező olajat, és hidrogéngáz buborékot hoz létre. Ez a kivételes hővezető képességgel és dielektromos szilárdsággal rendelkező hidrogéngáz gyorsan lehűti az ívet és ionmentesíti az ívpályát, lehetővé téve a megszakító számára, hogy akár 50 ezredmásodperc alatt megszüntesse a hibákat. A Lugao Power Co., Ltd.-nél gyárunk több ezer olaj típusú nagyfeszültségű megszakítót gyártott alállomások számára világszerte, és finomítottuk az ívvezérlés kialakítását, hogy 245 kV-on akár 63 kA-es megszakítási kapacitást érjünk el. Ez a cikk elmagyarázza az olajkimaradás mögött meghúzódó tudományt, annak teljesítménybeli előnyeit, és azt, hogy miért marad továbbra is versenyképes választás számos átviteli és elosztási alkalmazásban.

Az olajmegszakítás által kínált teljesítménynövekedés nem csupán az ív kioltását jelenti, hanem magában foglalja a dielektromos szilárdság helyreállítását is a nyitott érintkezőkön az áram nulla után. Az ívpárolgás során keletkező hidrogéngáz dielektromos szilárdsága megközelítőleg 2,5-szerese a levegőnek, gyors diffúziója és hűtése pedig lehetővé teszi, hogy az érintkezési rés mikromásodperceken belül visszanyerje szigetelő tulajdonságait. Ez a gyors dielektromos visszanyerés elengedhetetlen az újraindítás megakadályozásához, különösen a magas tranziens helyreállítási feszültségű (TRV) rendszerekben. Ezenkívül maga az olaj szigetelő közegként és hűtőfolyadékként is szolgál, elnyeli a hőt az ívből, és elvezeti a megszakító tartályon keresztül. Ebben az átfogó útmutatóban feltárjuk azokat a mechanizmusokat, paramétereket és karbantartási gyakorlatokat, amelyek az olajkimaradást megbízható technológiává teszik a nagyfeszültségű áramkör-megszakító alkalmazásokhoz. Megosztjuk továbbá a műszaki specifikációkat, a tesztadatokat és a helyszíni betekintéstLugao Power Co., Ltd.hogy segítsen megérteni és kiválasztani az optimális olajalapú megszakítási rendszert hálózatához.

Tartalomjegyzék

• 1. Miért hoz létre az olajpárologtatás hatékony ívoltó közeget?
• 2. Hogyan teszi lehetővé a hidrogéngáz a gyors dielektromos visszanyerést az olajos megszakítókban?
• 3. Melyek a nagyfeszültségű megszakító sorozatunk legfontosabb műszaki jellemzői?
• 4. Hogyan tudja az olaj minősége és karbantartása fenntartani a Breaker teljesítményét?
• Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
• Következtetés és egyedi megoldás iránti érdeklődés

Miért hoz létre az olajpárologtatás hatékony ívoltó közeget?

Az ívoltási folyamat egy olaj típusú nagyfeszültségű megszakítóban akkor kezdődik, amikor az érintkezők szétválnak hiba esetén. Az ív, amelynek hőmérséklete eléri a 10 000-15 000 K-t, azonnal elpárologtatja a környező olaj egy kis részét. Ez az elpárologtatás nem passzív esemény – ez egy nagyon megtervezett folyamat, amelyet a Lugao Power Co., Ltd.-nél lévő gyárunk. több évtizedes kutatás során optimalizálta. Az olaj, amely jellemzően egy kiváló minőségű ásványolaj, amelynek dielektromos szilárdsága 40-60 kV/2,5 mm-es rés, és magas lobbanáspontja (140 °C felett), az ív hő hatására körülbelül 70 százalék hidrogéngázra, 20 százalék acetilénre és 10 százalék egyéb szénhidrogénekre bomlik. A hidrogéngáz az ívkioltás kulcsa kiemelkedő hővezető képessége miatt (a levegő 2,5-szerese), ami lehetővé teszi, hogy gyorsan elnyelje az ívből származó hőt, és ezredmásodperceken belül az ív hőmérséklete az ionizációs küszöb alá csökkenjen.

Főbb tényezők, amelyek az olajpárologtatást hatékonysá teszik az ívoltásban:

• Nagy mennyiségű gáztermelés:Egy liter olaj ívkörülmények között akár 1500 liter gázt is képes termelni. Ez a gyors gáztágulás nagynyomású buborékot hoz létre, amely az ívet egy keskeny csatornába kényszeríti, növeli az ívfeszültséget és felgyorsítja az energiadisszipációt. A nyomásgradiens az íven keresztül is hajtja a gázt, elsöpörve az ionizált részecskéket.
• Hűtés gáztágítással:Ahogy a hidrogéngáz a nagynyomású ívzónából a hűvösebben környező olajba terjeszkedik, Joule-Thomson hűtőhatáson megy keresztül, tovább csökkentve az ívoszlop hőmérsékletét. Ez a kombinált hűtési és ionmentesítő hatás egyedülálló az olaj megszakítására, és nehezen reprodukálható levegőn vagy vákuumban.
• Önfújó hatás:Az olaj elpárologtatásából származó nyomásnövekedés az érintkezők mechanikus nyitását segíti elő, csökkentve a működési mechanizmusból származó energiát. Legújabb nagyfeszültségű megszakítóink esetében az önkifúvó elvet alkalmazzuk, hogy a hagyományos kialakításokhoz képest 40 százalékkal kevesebb üzemi energiával érjünk el megszakítást.
• Ívkioltás az aktuális nullánál:Ahogy az AC áram közelít a nullához, a hidrogéngáz már eltávolította a vezetőképes csatornát, és a maradék olajgőz visszacsapódik folyadékká, így tiszta szigetelőrés marad. Ez az átmenet kevesebb, mint 0,5 ezredmásodperc alatt megtörténik, biztosítva, hogy a megszakító sikeresen megszakítsa a hibát.

Üzemünk kiterjedt ívkamra-teszteket hajtott végre nagy sebességű kamerák és nyomásérzékelők segítségével az olajpárolgási folyamat vizualizálására. Az adatok azt mutatják, hogy a gázbuborék alakja és tágulási sebessége kritikus fontosságú a folyamatos megszakításhoz. Az ívkamra geometriájának optimalizálásával – ideértve az ívérintkezők alakját, az érintkezők közötti távolságot és az olajbemeneti/kimeneti nyílások elhelyezkedését – a típustesztek során konzisztens, 99,99 százalékos megszakítási sikerességi arányt értünk el. Például egy 145 kV-os nagyfeszültségű megszakítóban az olaj elpárologtatása 15-20 bar nyomáscsúcsot hoz létre az érintkezéstől számított 5 milliszekundumon belül, és olyan ívoltó erőt hoz létre, amely megbízhatóan megszünteti a hibákat 40 kA-ig.

Ezenkívül az olajpárologtatási folyamat önszabályozó: ha nagyobb a hibaáram, akkor az ív intenzívebb, több gázt és nagyobb nyomást generál, ami gyorsabb kioltáshoz vezet. Ez az adaptív viselkedés határozott előnyt jelent más technológiákkal szemben, ahol a megszakítási teljesítmény romolhat a hibaáram növekedésével. A Lugao High Voltage Circuit Breaker sorozatunkat úgy tervezték, hogy hatékonyan működjön a hibaáramok széles tartományában, 5 kA és 63 kA között, beállítás nélkül. Ez a robusztusság az olaj elpárologtató mechanizmusának és az ívkamra gondos tervezésének közvetlen eredménye.

Hogyan teszi lehetővé a hidrogéngáz gyors dielektromos visszanyerést az olajos megszakítókban?

Miután az ív kialszik a nulla áramerősségnél, a következő kihívás annak biztosítása, hogy az érintkezési hézag dielektromos szilárdsága elég gyorsan helyreálljon ahhoz, hogy ellenálljon a nyitott érintkezőkön megjelenő tranziens helyreállítási feszültségnek (TRV). Az olaj típusú nagyfeszültségű megszakítókban az ívpárolgás során keletkező hidrogéngáz kettős szerepet tölt be: nemcsak hűti az ívet, hanem nagy dielektromos szilárdságú gázréteget is hoz létre az érintkezők körül. A hidrogén, a legkönnyebb és legmozgékonyabb gázmolekula, rendkívül gyorsan diffundál az ívzónából, hőt és ionokat szállítva magával. Ez tiszta, ionmentes rést hagy, amely több tíz mikroszekundum alatt képes ellenállni a feszültségnek. Üzemünk 30 kV/mikromásodperc feletti dielektromos visszanyerési sebességet mért a nagyfeszültségű megszakítók tervezésénél, ami lényegesen magasabb, mint a légrobbanó megszakítókra jellemző 10-15 kV/mikromásodperc.

A hidrogénnel segített dielektromos visszanyerés mechanizmusai nagyfeszültségű megszakítónkban:

• Gyors termikus diffúzió:A hidrogén hődiffúzivitása körülbelül 7-szer nagyobb, mint a levegő, ami azt jelenti, hogy több mint hétszer gyorsabban képes elvezetni a hőt az érintkezési résből. Ez a gyors hűtés csökkenti a maradék plazmasűrűséget, lehetővé téve, hogy a rés gyorsan visszanyerje szigetelő tulajdonságait.
• Magas ionizációs potenciál:A hidrogén ionizációs potenciálja 13,6 eV, szemben az oxigén 11,2 eV-tal és a nitrogén 10,4 eV-tal. Ez azt jelenti, hogy a hidrogént kisebb valószínűséggel ionizálja az elektromos tér a nyitott érintkezőkön keresztül, így közvetlenül a megszakítás után kiváló dielektromos közeggé válik.
• Gázáramlási dinamika:Az ívkamra és a környező olajtartály közötti nyomáskülönbség a hidrogéngáz folyamatos áramlását hajtja az érintkezési résben az íves időszak alatt és közvetlenül azt követően. Ez az áramlás eltávolítja a maradék ionokat és a fémgőzt, biztosítva, hogy az érintkezési rést "tisztára" öblítsék.
• A bomlástermékek elektronegativitása:Bár maga a hidrogén nem elektronegatív, a szénhidrogén bomlástermékeinek egy része (például az acetilén) elektronkötő tulajdonságokkal rendelkezik, ami tovább segíti a szabad elektronok eltávolítását a résből.

A dielektromos visszanyerési teljesítmény számszerűsítésére gyárunk tesztsorozatot hajtott végre egy 245 kV-os nagyfeszültségű megszakítón, 450 kV-os csúcsfeszültségű és 3,2 kV/mikroszekundum emelkedési sebességű TRV-t alkalmazva. A megszakító sikeresen megszüntette az 50 kA-es hibát, és a rés dielektromos szilárdsága 150 mikroszekundum alatt a névleges feszültség 90 százalékára állt vissza. Ez a teljesítmény elengedhetetlen olyan alkalmazásoknál, ahol a megszakítónak rövid időn belül vissza kell kapcsolnia egy állandó hiba miatt, például az automatikus visszakapcsolási sémák esetében.

Ráadásul az olajkimaradás során keletkező hidrogéngáz nem egyszeri jelenség; maga az olaj idővel regenerálódik, ahogy a megszakító lehűl. A hiba elhárítása után a hidrogén és más gázok újraegyesülnek vagy elnyelődnek az olajban, és az olaj visszatér eredeti dielektromos állapotába. Üzemünk biztosítja, hogy a nagyfeszültségű megszakítónkban használt olaj nagy hidrogénabszorpciós kapacitással és alacsony gázképződési tendenciával rendelkezzen, így több ezer műveleten keresztül egyenletes teljesítményt biztosít. Az olajállapot-ellenőrző rendszereket is beépítjük, amelyek észlelik az olajromlás korai jeleit, mint például a megnövekedett gáztartalom vagy a csökkent dielektromos szilárdság, lehetővé téve a proaktív karbantartást. Az olaj hosszú távú viselkedésére való odafigyelés része a megbízhatóság iránti elkötelezettségünknek Lugaóban.

Melyek a nagyfeszültségű megszakító sorozatunk legfontosabb műszaki jellemzői?

Lugao Power Co., Ltd. olaj típusú nagyfeszültségű megszakítók széles választékát gyártja 72,5 kV és 550 kV közötti alkalmazásokhoz. Terveink az ívkamra geometriájának, az érintkező anyagoknak és az olajkeringtető rendszereknek a legújabb fejlesztéseit tartalmazzák a nagy megszakítási kapacitás és a hosszú élettartam elérése érdekében. Az alábbi táblázat a legfontosabb specifikációkat tartalmazza a legnépszerűbb modelljeinkhez, amelyeket átviteli, ipari és nagyméretű megújulóenergia-alállomásokban használnak. Minden érték típusvizsgálata az IEC 62271-100 és az ANSI C37.06 szabványok szerint történik. Üzemünk minden modellről teljes vizsgálati jegyzőkönyvet vezet, amely kérésre rendelkezésre áll.

A standard modelleken kívül gyárunk testreszabható opciókat kínál az olajtípusra, a persely konfigurációra és a működési mechanizmusra (rugós, pneumatikus vagy hidraulikus). Speciális szeizmikus kialakítást is biztosítunk a fokozottan veszélyeztetett földrengés zónákhoz, megerősített tartállyal és rugalmas rögzítéssel. Minden nagyfeszültségű megszakító termékünk fel van szerelve olajszint-jelzővel, nyomáscsökkentő szeleppel és gázmintavételi nyílással a rutin olajelemzéshez. Az íves érintkezők ezüst-volfrám ötvözetből (AgW 50/50) készülnek, amely kiválóan ellenáll az íveróziónak és magas hővezető képességgel rendelkezik.

Üzemünk a Lugao Power Co., Ltd.-nél. minden nagyfeszültségű megszakítót szigorú rutin vizsgálati protokollnak vet alá, beleértve az érintkezési ellenállás mérését (mikroohm), a nyitási és zárási időzítési teszteket, a szigetelési ellenállás teszteket 2,5 kV-on és a teljes rövidzárlati tesztet reprezentatív mintákon. Az olajtartály nyomáspróbáját is elvégezzük a normál üzemi nyomás 1,5-szeresével a szerkezeti integritás biztosítása érdekében. Minőségbiztosítási rendszerünk ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és minden kritikus komponens nyomon követhetőségét fenntartjuk. Ezekkel a specifikációkkal és minőségellenőrzésekkel a nagyfeszültségű megszakító sorozatunk megbízható olajmegszakítási teljesítményt nyújt a legigényesebb energiarendszeri alkalmazásokhoz.

Hogyan tudja fenntartani az olajminőség és a karbantartás a Breaker teljesítményét?

Az olaj típusú nagyfeszültségű megszakítók hosszú távú teljesítménye közvetlenül függ a szigetelőolaj minőségétől és a karbantartási program hatékonyságától. Idővel az olaj lebomolhat az ívenergia, az oxigén, a nedvesség és a szennyeződések hatására. A lebomlott olaj elveszíti dielektromos szilárdságát, és korrozív melléktermékeket vagy iszapot képezhet, amelyek veszélyeztethetik a megszakító mechanikai működését. A Lugao Power Co., Ltd.-nél átfogó olajkarbantartási protokollt dolgoztunk ki, amely biztosítja, hogy nagyfeszültségű megszakítónk megőrizze névleges teljesítményét több mint 30 éven keresztül. Ez a protokoll gyárunk kiterjedt tapasztalatán alapul, és összhangban van az IEC 60296 és ASTM D3487 szabványokkal.

Illóolaj minőségi és karbantartási gyakorlatok a nagyfeszültségű megszakítónkhoz:

• Olajmintavétel és -elemzés:Javasoljuk, hogy évente vegyen reprezentatív olajmintát, és végezzen el egy teljes diagnosztikai tesztcsomagot, amely magában foglalja a dielektromos áttörési feszültséget (ASTM D877), a víztartalmat (Karl Fischer-titrálás), a savasságot (semlegesítési szám) és az oldott gáz elemzését (DGA) a kezdődő hibák kimutatására. A hidrogén- vagy acetilénszint hirtelen emelkedése a DGA-ban érintkezési ívívet vagy túlmelegedést jelezhet, ami lehetővé teszi a korrekciós intézkedéseket a hiba bekövetkezése előtt.
• Olajszűrés és regenerálás:Ha az olajon a bomlás jelei mutatkoznak (pl. megnövekedett savasság vagy csökkent dielektromos szilárdság), javasoljuk, hogy használjon mobil olajszűrő egységet a nedvesség, a részecskék és az oldott gázok eltávolítására. Súlyosan leromlott olaj esetén az aktivált agyagot vagy molekulaszitákat használó teljes regenerációs folyamat visszaállíthatja az olajat szinte új állapotba. Üzemünk teljeskörű olajvisszanyerési szolgáltatást nyújt.
• Olajszint és légzés:Az olajszintet a kémlelőüvegen megadott tartományon belül kell tartani. A légtelenítőt (szilikagél vagy szárítószeres szárító) ki kell cserélni vagy regenerálni kell, amikor a szilikagél színe megváltozik (ami nedvességgel telítettséget jelez). Ez megakadályozza a nedvesség bejutását az olajtartályba, ami a dielektromos meghibásodás egyik fő oka.
• Kapcsolatfelvétel az ellenőrzéssel és karbantartással:A nagyjavítások során (10-12 évente) ellenőrizni kell az íves érintkezőket és az ívkamrát. Ha az érintkezők jelentős eróziót mutatnak (az eredeti vastagság több mint 30 százaléka), ki kell cserélni őket. Üzemünk komplett érintkezőkészletet és ívkamra-készletet szállít, lépésről lépésre cserélési útmutatóval.

A nagyfeszültségű megszakítónkat párás tengerparti környezetben üzemeltető közszolgáltatótól származó terepi adatok szemléltetik a fegyelmezett karbantartás értékét. A szolgáltató követte az általunk javasolt éves olajelemzést, és ötévente részleges olajcserét hajtott végre. 18 év üzemidő után a megszakító dielektromos szilárdsága 2,5 mm-es résenként 60 kV felett maradt, az érintkezők kopása pedig elfogadható határokon belül volt. Ezzel szemben egy másik, az olajelemzést figyelmen kívül hagyó közüzem már 10 év elteltével katasztrofális meghibásodást tapasztalt egy hasonló megszakítóban, a nedvesség behatolása és az azt követő belső villanás miatt. A meghibásodás költsége 20-szor magasabb volt, mint egy tervezett olajkarbantartási program költsége.

Üzemünk átfogó karbantartási képzési programot biztosít technikusai számára, amely kiterjed az olajmintavételi technikákra, a DGA eredmények értelmezésére és a megszakító mechanikai alkatrészeinek biztonságos kezelésére. Távoli diagnosztikai támogatást és alkatrész-készletet is kínálunk, amely olyan kritikus elemeket tartalmaz, mint az olajtömítések, érintkezőkészletek és a működtető mechanizmus alkatrészei. A proaktív olajminőség-kezelésbe való befektetéssel maximalizálhatja nagyfeszültségű megszakítójának élettartamát és megbízhatóságát, biztosítva, hogy továbbra is ugyanolyan hatékonyan védje az energiarendszerét, mint a telepítés napján.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Miben különbözik az olajmegszakítás elve a vákuum vagy SF6 megszakítástól a nagyfeszültségű megszakítókban?

Válasz: Az olaj megszakítása az olaj elpárologtatásán alapul, és hidrogéngáz keletkezik, amely lehűti és ionmentesíti az ívet a hővezető képesség és a gáznyomás révén. A vákuummegszakítás a vákuumrés nagy dielektromos szilárdságát és a fémgőz gyors diffúzióját használja, míg az SF6 megszakítás az SF6 gáz elektronegatív tulajdonságait használja fel a szabad elektronok befogására. Az olajmegszakítás nagy energiaelnyelő képességet kínál, és önszabályozó, mivel nagyobb hibaáramoknál több gáz keletkezik. Az olajtörők azonban jellemzően nagyobbak és olajkarbantartást igényelnek, míg a vákuum- és SF6-megszakítók kisebb karbantartást igényelnek, de összetettebb felügyeletet igényelhetnek. Üzemünk a Lugao Power Co., Ltd.-nél. mindhárom típust kínálja, és tanácsot adunk az adott alkalmazáshoz a legjobb választáshoz a feszültségszint, a hibakapacitás és a környezeti feltételek alapján.

2. kérdés: Melyek az olajromlás fő okai a nagyfeszültségű megszakítókban, és hogyan előzhetem meg ezeket?

Válasz: Az olaj degradációjának fő okai a következők: (1) a gyakori vagy nagyáramú ívkimaradásokból eredő hőterhelés, amely szénrészecskéket és iszapot termel; (2) nedvesség behatolása légtelenítőkön vagy tömítéseken keresztül, ami csökkenti a dielektromos szilárdságot; (3) oxigén expozíció, ami oxidációhoz és megnövekedett savassághoz vezet; és (4) részecskék vagy fémtörmelék általi szennyeződés. A lebomlás megelőzése érdekében tartsa be az ajánlott olajszintet, használjon szárító szellőzőt, végezzen éves olajelemzést, és tartsa be a rendszeres szűrési és regenerálási ütemtervet. Üzemünk részletes olaj-karbantartási útmutatót és kiváló minőségű ásványolajok széles választékát kínálja, amelyeket kifejezetten a nagyfeszültségű megszakítónkhoz fejlesztettek ki.

3. kérdés: Használható-e olaj típusú megszakító nagyon alacsony hőmérsékletű környezetben?

Válasz: Igen, megfelelő óvintézkedésekkel. Az ásványolaj viszkozitása alacsony hőmérsékleten növekszik, ami befolyásolhatja a megszakító működési sebességét és az olaj ívkamrába való áramlását. -25°C alatti üzemeltetéshez javasoljuk, hogy használjon jó minőségű, alacsony dermedéspontú (-40°C alatti) olajat, és szereljen fel merülő fűtőtesteket az olajtartályra, hogy az olaj hőmérséklete -10°C felett maradjon. Ezenkívül hidegklíma csomagot kínálunk, amely termosztáttal vezérelt fűtőtesteket és fokozott szigetelést tartalmaz. Üzemünk nagyfeszültségű megszakítókat szállított szibériai és észak-kanadai projektekhez, és teljesítményüket akár -45°C-os hőmérsékleten is hitelesítettük.

4. kérdés: Mennyi az olaj tipikus élettartama egy nagyfeszültségű megszakítóban, mielőtt cserélni kellene?

Válasz: Rendszeres karbantartással (évenkénti olajelemzés és szűrés 5 évente) a nagyfeszültségű megszakítónk olajának élettartama 20-30 év lehet. Ha azonban a megszakító gyakori meghibásodásokat tapasztal, az olaj gyorsabban lebomolhat. Az olajcsere legfontosabb mutatói: 40 kV alatti dielektromos áttörési feszültség (2,5 mm-es rés esetén), 0,2 mg KOH/g feletti savasság és az iszaptartalom növekedése. Üzemünk olyan olajvisszanyerő szolgáltatást kínál, amely sok esetben akár 40 évre is meghosszabbítja az olaj élettartamát.

5. kérdés: Hogyan működik a Lugao Power Co., Ltd. biztosítják az olaj típusú nagyfeszültségű megszakítók megbízhatóságát a szeizmikus zónákban?

Válasz: Üzemünk úgy tervezi a High Voltage Circuit Breaker tartályt és a tartószerkezetet, hogy ellenálljon a szeizmikus gyorsulásoknak 0,5 g-ig (4. zóna) az IEC 62271-300 szerint. Rugalmas perselycsatlakozásokat, megerősített karimákat és alacsony tömegközéppontú kialakítást használunk, hogy minimalizáljuk az olajszivárgás vagy az érintkezési helytelenség kockázatát földrengés során. Opcionális szeizmikus csillapítókat is kínálunk, amelyek elnyelik a vízszintes és függőleges talajmozgást. Szeizmikus terveinket független rázóasztalos tesztekkel hitelesítettük egy tanúsított vizsgáló létesítményben. A nagy szeizmikus régiókban végzett projektekhez átfogó szeizmikus elemzési jelentést és egyedi horgonycsavar tervezést biztosítunk.

Következtetés: Olajmegszakítás – bevált technológia a megbízható magasfeszültség-védelem érdekében

Az olajmegszakítás továbbra is rendkívül hatékony és megbízható technológia a nagyfeszültségű megszakítók számára. Az olajpárologtatás, a hidrogéngáz-termelés és a gyors dielektromos visszanyerés egyedülálló kombinációja lehetővé teszi, hogy a nagyfeszültségű megszakítónk kivételes sebességgel és konzisztenciával megszüntesse a 63 kA-es hibaáramot. A Lugao Power Co., Ltd.-nél úgy terveztük meg az olaj típusú megszakítóinkat, hogy több évtizedes szolgáltatást nyújtsanak megfelelő olajminőség-kezelés mellett, és hosszú múltra tekint vissza a világ legigényesebb energiaellátó rendszereiben való sikeres telepítés terén. Az ebben az útmutatóban felvázolt műszaki specifikációk és karbantartási gyakorlatok világos ütemtervet adnak az olaj típusú nagyfeszültségű megszakító teljesítményének és élettartamának maximalizálásához.

Értékeli az olajmegszakítási technológiát a közelgő alállomási vagy utólagos felújítási projektje számára?Lépjen kapcsolatba a Lugao Power Co., Ltd.-vel. makötelezettség nélküli műszaki értékelésre. Ossza meg rendszerfeszültségét, hibaáramát és környezeti feltételeit, és tapasztalt mérnökcsapatunk javasolni fogja az optimális High Voltage Circuit Breaker modellt, testreszabott olajkarbantartási tervvel és szeizmikus tervezéssel (ha szükséges). Mintaolaj-elemző készleteket, helyszíni üzembe helyezési támogatást és 24 órás vészhelyzeti pótalkatrész-szervizt kínálunk.Kérje ingyenes olajmegszakító konzultációját most a Lugao Power Co.,Ltd.-től. és gondoskodjon arról, hogy az áramellátási rendszerét az olajkimaradás bevált megbízhatósága védje.